Предназначена Для грунтования и окраски стальных, алюминиевых, оцинкованных и бетонных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и /или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций. Применима для паро-изоляции бетонных поверхностей.
Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования.
Основные свойства Формирует л\к пленку с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.
Цвета по картам RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova и Symphony.
Степень блеска Полуглянцевая
Расход до 8,1 м.кв на литр
Рекомендуемая толщина пленки |
Теоретический расход |
|
сухой |
мокрой |
|
80 мкм |
125 мкм |
8,1 кв.м/л |
125 мкм |
195 мкм |
5,2 кв.м/л |
Разбавитель 1031
Соотношения смешивания Основа - 4 части по объему и отвердитель (5600) - 1 часть по объему.
Способ нанесения Безвоздушное распыление или кистью.
Жизнеспособность смеси 4 часа
Время высыхания
Толщина сухой пленки 100 мкм |
+ 5 ºC |
+ 10 ºC |
+ 23 ºC |
+ 35 ºC |
|
От пыли, спустя |
с отвердит. 008 5600 |
8 ч |
4 ч |
2 ч |
1 ч |
с отвердит. 008 5605 |
5 ч |
2½ ч |
1½ ч |
¾ ч |
|
На отлип, спустя |
с отвердит. 008 5600 |
16 ч |
14 ч |
7 ч |
4 ч |
с отвердит. 008 5605 |
10 ч |
8 ч |
5 ч |
3 ч |
|
Межслойная выдержка, мин. |
с отвердит. 008 5600 |
16 ч |
10 ч |
4 ч |
2 ч |
с отвердит. 008 5605 |
10 ч |
6 ч |
3 ч |
1½ ч |
|
Межслойная выдержка, мин., при погружении |
с отвердит. 008 5600 |
2 суток |
36 ч |
16 ч |
8 ч |
с отвердит. 008 5605 |
1½ суток |
18 ч |
12 ч |
6 ч |
|
Межслойная выдержка, мин., при окраске полиурен. |
с отвердит. 008 5600 |
2 суток |
48 ч |
24 ч |
12 ч |
с отвердит. 008 5605 |
1½ суток |
24 ч |
16 ч |
8 ч |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ | ||
Условия при обработке | Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. | |
Предварительная подготовка | Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (SFS-EN ISO 12944-4). Стальные поверхности: Обработка струйной очисткой до степени тщательности Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1). Если струйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Цинковые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean ZN для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. На горячецинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки. Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Fonteclean AL; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой. Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (SFS-EN ISO 12944-4). Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. Окраска: 2-3 х Темакоут РМ 40 |
|
Грунтование | Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99. | |
Покрывная окраска | Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил ЭА. | |
Окраска | Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости краску можно разбавлять на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021", давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске. | |
Смешивание компонентов | Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. | |
Очистка инструментов | Растворитель 1031. | |
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC | Содержит 310 ± 20 гр/л краски летучих органических соединений. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 30% по объему) составляет 456 гр/л. |